硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管
（“噴涂纏繞”工藝預制直埋保溫管）

★產品結構

噴涂纏繞工藝預制直埋保溫管由輸送介質的工作鋼管(芯管)、噴涂聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層及纏繞聚乙烯外護層組成。

★主要技術性能指標
1、鋼管
芯管通常采用符合GB/T9711或SYFF5037標準的螺旋鋼管，材質選用Q235B。
2、聚乙烯外護層
聚乙烯外護層采用PE80級或者更高級的高密度聚乙烯樹脂擠出纏繞加工制成，具有很高的機械強度和優良的耐腐蝕性能。外互層在滿足防水的要求且保證管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素破壞的條件下適當減薄。
3、聚氨酯保溫層
聚氨酯保溫層采用噴涂工藝加工，材料芯部密度不低于60kg/m3。噴涂聚氨酯與鋼管具有良好的粘接強度；由于保溫層外表面粗糙，使聚乙烯外護層嵌入保溫層的凹陷處，增加了聚氨酯的聚乙烯之間的粘接強度，保證了鋼管、聚乙烯外護層及聚氨酯保溫層三者形成一個牢固的整體。
4、管件加工說明
管件按照傳統工藝生產。外套管按照現有GB/T29047-2012標準中聚乙烯管規格制。

聚乙烯外護層主要性能指標：

聚氨酯泡沫層主要技術性能指標：

成品管主要技術性能指標：

★工藝特點
（一）聚氨酯噴涂
鋼管在一定角度的旋轉拖輪上勻速行進，噴槍將聚氨酯原料以傘形、霧狀和混合均勻的形態，均勻噴涂在螺旋前進的鋼管上。聚氨酯原料在一定的時間內發起，達到一定抗壓強度和厚度，完成保溫層制作。
聚氨酯原料均勻噴涂在鋼管上并沿著垂直于鋼管軸向的方向發泡，不僅使聚氨酯密度分布均勻，而且也提高了聚氨酯的抗壓強度。同時均勻的聚氨酯密度分布也保證了聚氨酯物質的均勻性，尤其導熱系數的均勻性更加保證管材的節能效果。
聚氨酯原料在鋼管表面進行噴涂后自由發泡反應，不存在管中管工藝中排氣的過程。避免了因排氣不暢造成的保溫層內部局部空洞的缺陷。
聚氨酯原料接觸鋼管時是液狀，然后再發起，由于聚氨酯原料的反應活性較高，所以保溫層和鋼的粘接十分牢固。聚氨酯發起后，表面有微小的凹凸，熱熔的聚乙烯纏繞其表面再經冷卻收縮，可使熱熔的聚乙烯外護層擠壓嵌入保溫層表面的微小凹陷處，增加了保溫層與外護層之間的粘接力，上述兩界面良好的結合增強了管材的抗剪切能力，保證管子的三大主材鋼管、聚氨酯和聚乙烯形成牢固緊密的三位一體結構。

（二）聚乙烯纏繞
噴涂有聚氨酯保溫層的管子在傳輸線上螺旋運行，擠出機擠出一定厚度的熱融的聚乙烯膜纏繞在保溫層外表面，隨著管子的持續旋轉和前行，擠出機連續擠出，熱融的聚乙烯膜按控制的螺距疊加纏繞在聚氨酯層表面。經水淋冷卻，聚乙烯保護層將聚氨酯保溫層緊緊包裹在鋼管上，完成外護層制作。

先噴涂發泡、后纏繞聚乙烯外護層的生產工藝，大大減小了工藝保溫管加工時因生產工藝造成的外護管內應力，管材的應力水平較低，所以聚乙烯外護層的厚度相對比較薄。

（三）采用噴涂纏繞工藝生產的預制直埋保溫管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外護層厚度可根據用戶需要在一定范圍內任意調整，以滿足不同溫度介質的保溫要求。生產過程中無需增加對應的模具工裝投入，靈活機動，簡便易行。

★生產工藝流程：

★“噴涂纏繞”預制直埋保溫管技術優勢
1、聚氨酯保溫層密度、導熱系數、抗壓強度等核心指標呈現均勻一致，產品整體性好。
2、聚氨酯保溫層自由發泡形成，泡孔發起方向與管材軸向垂直，保溫層抗壓強度提高。
3、聚氨酯保溫層噴涂成型，原料呈液態噴涂到鋼管表面，然后發起，由于噴涂聚氨酯原料反應活性高，其粘接力優于其它工藝。
4、聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于保溫層和外護層之間的粘接。
5、聚乙烯外護層在保證其使用功能的前提下，減薄厚度，節省成本。
6、聚乙烯外護層環向纏繞成型，受工藝拉伸影響，其伸長率和周向抗拉強度指標均明顯改善和提高。